北京氮化锰的制备方法

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      一种高纯北京氮化锰的制备方法，包括如下步骤：
      将金属锰片采用机械球磨粉碎至金属锰粉；
      将金属锰粉进行液相球磨与超声粉碎相结合的方式进行处理，所用液体介质为去离子水、有机溶剂、稀碱性溶液中的一种，液相球磨后的金属锰粉的粒度为1.5μm-2.5μm；
      在该步骤中，将金属锰粉和无水乙醇在无氧环境中按固液比为1g∶5ml混合，然后在球磨机上球磨6h，并辅以超声波粉碎，自然干燥后待用。
      在真空环境下，对液相球磨后的金属锰粉进行烘干，烘干温度为500-800℃，并静置至金属锰粉冷却至室温，干燥过筛得到25-40目的金属锰粉，之后装入反应罐内密封；
      将反应罐内抽真空至压力0.05mpa以下后，通入纯氮气至反应罐内压力0.2mpa后停止；
      以5-10℃/min的速率将反应罐内温度升温至850～1000℃进行氮化，保温8-10h，然后向反应罐内按45-60l/min的速率通入室温温度的纯氮气，并控制反应罐以3-7℃/min的速率降温至300℃，同时保持反应罐内压力0.18-0.22mpa，自然冷却至150℃，取出高纯北京氮化锰。
      所述反应罐的加热方式为间接加热，热源是电或者燃气或者燃油。且，在本发明的具体实施方式中，所述反应罐为耐高温耐压高强度合金钢，通过离心铸造得到，常用尺寸为直径300-400mm，长度2000-4000mm，壁厚30-60mm。与相关技术相比，提供的一种高纯氮化锰的制备方法具有如下优点：工艺步骤简单，生产周期短，产品纯度高，生产成本低。
      以上是高纯氮化锰的制备方法的步骤，希望对大家有所帮助。

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